金屬波紋管是各種補償器的總稱，金屬波紋管的型號有很多，有軸向內壓波紋補償器、直埋式波紋管補償器、外壓波紋補償器等，雖然這些金屬波紋管的名稱不一樣，使用工況也不一樣，但是它們的作用大體是一樣的。

　　金屬波紋管在除塵設備送風管道系統中的應用，不同材質的金屬波紋管廣泛的適用于各種管道系統，在工況企業的除塵設備的送風管線中亦有大量應用。

　　在除塵設備的煙氣、熱風等管線由于溫度的作也會出現熱膨脹等位移，金屬波紋管是主要針對各種管線的熱膨脹位移等研發的補償設備。在熱風管道中會應用高溫波紋補償器；在煙氣管道中會應用煙氣專用波紋補償器。高溫波紋補償器的材質主要以316L不銹鋼材質為主，在煙氣管道上應用的波紋補償器材質由于其特殊的管道工況材質以不銹鋼254或不銹鋼825為主，是因為煙氣中含有硫的成份，不銹鋼254和825具有高_的能力在這種工況下是一種非常好的材質。

 

　　在生產金屬波紋管時，我們中浩技術人員會對客戶的需求、工況環境、介質等做一系列的設計和計算，尤其重要的是金屬波紋管在設計工況下，疲勞性能是否滿足標準要求。廠家通過以下方法對金屬伸縮節進行疲勞試驗，如下：

　　1）試驗金屬波紋管應為所有其他檢驗項目合格的波紋管。試件中結構件可根據試驗裝置設計，以符合試驗要求。

　　2）疲勞試驗應在專用的疲勞試驗裝置上進行，疲勞試驗裝置應能約束波紋管的壓力推力和位移反力，并能確保施加的軸向循環位移與波紋管軸線同軸。

　　3）通常進行疲勞試驗的波紋管只作軸向位移循環。

　　4）循環位移為波數與單玻總當量軸向位移的乘積。一個循環的定義為從初始裝置到整個位移范圍（幅度）后再回復到初始位置。

　　5）試驗介質可為水、壓縮空氣或惰性氣體等。建議采用水作為試驗介質，即可確保安全有便于觀察是否泄漏。

　　6）對于波紋管設計溫度低于材料蠕變溫度的膨脹節，試驗溫度為室溫。

　　7）試驗壓力等于設計壓力，試驗時壓力波動值不大于試驗壓力的±10％。

　　8）試驗應使用量程相同的兩個壓力表，且1.5Pt≤壓力表量程≤4Pt。

　　9）當采用水作為試驗介質時，建議金屬波紋管疲勞試驗采用體積補償結構，以確保試驗壓力波動在要求的范圍內。